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654SMo不銹鋼
654SMo(S32654，1.4652) X1CrNiMoCuN24-22-8超級奧氏體不銹鋼1.4652數字號：1.4652牌號：X1CrNiMoCuN24-22-8標準：EN 10088 - 2：2005 特性及應用：X1CrNiMoCuN24-22-8不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。 化學成分：碳 C：≤0.02硅 Si：≤0.05錳 Mn：2.00-4.00鎳 Ni：21.0-23.0磷 P：≤0.03硫 S：≤0.005鉻 Cr：23-25鉬 Mo：7.0-8.0氮 N：0.45 - 0.55銅 Cu：0.3-0.6654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼是一種含23%鎳、25%鉻及7%鉬的超級奧氏體不銹鋼，其防腐能力大大優于普通奧氏體鋼。654SMO超級奧氏體不銹鋼冶煉方法：目前國外流行的氬－氧脫碳精煉法冶煉（VOD或AOD），同時也可用生產不銹鋼的連續鑄造法生產。但因為654SMO鋼用量比普通奧氏體不銹鋼要小很多，采用AOD或VOD精煉爐冶煉（通常一爐要20T以上），供貨廠家不愿多壓庫存，采用真空感應精煉爐煉鋼，外加電渣重熔精煉，再鍛打開坯，加工圓鋼、鍛件、法蘭等。654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼因其含有較高的鉬，在加工無縫管穿孔上，鋼種既硬又粘，很容易偏芯或穿裂，穿孔中有很大的風險，采用圓鋼中心打孔后再穿孔，軋機冷軋或冷拔成型，成本雖上有所提高，但可以保證其較高的成功率。654SMo(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有良好的抗點蝕性能和較好的抗應力腐蝕性能，是鎳基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上，比904L及254SMO具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能。 654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼物理性能：654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼密度：8.24g/cm3， 654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼熔點：654SMO(S32654，1.4652)不銹鋼磁性：無654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體不銹鋼品種規格與供應狀態：654SMO(S32654，1.4652)超級奧氏體品種分類：可生產各種規格的超級奧氏體不銹鋼654SMo無縫管，654SMo鋼板，654SMo棒材，654SMo圓鋼，654SMo帶材，654SMo絲材，654SMo 圓餅，654SMo環形，654SMo鍛件。 -
蒙乃爾合金Monel400
蒙乃爾MONEL400/JIS NW4400/ASTM B127/ASME SB-127/AMS 4554 NO4400主要成分：65Ni-32Cu-1Fe 產品描述： Monel 400是一種用量大、用途廣、性能佳、高耐蝕的、可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學腐蝕性能，耐氯化物應力腐蝕開裂性能強。該合金是為數不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質中具有很好的耐氧化物應力裂變腐蝕，如海水、鹽水環境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。 在較冷的的堿性環境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環境中。從零下到550℃高溫都有很好的機械性能，易焊接。典型應用 船用換熱器、海水淡化設備、鹽生產設備、海洋與化學加工設備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等 相關標準 蒙乃爾MONEL400:ASTM B127 /ASME SB-127 /AMS 4554/JIS NW4400 蒙乃爾uns4400即Monel400 Monel400是一種用量**、用途＊廣、綜合性能**的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。 Monel400合金其化學成分主要由28%Cu 和 68%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學成分上的差異，它又可以有多種合**號，但是他們之間在耐蝕性上并沒有顯著差別。Monel400合金比純鎳更耐還原性介質的腐蝕，而較純銅更耐氧化性介質的腐蝕。 對照表如下： 美國UNS：N04400 德國DIN： NiCu30Fe W-Nr: 2.4360 中國GB/T: MCu-28-1.5-1.8 英國BS： NA 12 化學成分標號：Ni68Cu28Fe -
1.4529合金
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠 -
Incoloy 926
Incoloy 926/ N08926/ W.Nr.1.4529/X1NiCrMoCu/Mo6CuN/ X1NiCrMoCuN25-20-7 供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應 化學成分CSiMnPSNiCrMoCuN＊小―――――24.019.06.00.50.15**0.0200.502.000.0300.01026.021.07.01.50.25 物理性能：密度8.1g/cm3熔點1320-1390℃在常溫下合金的機械性能的＊小值：抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 % 650 29535 具有以下特性：1.在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能2.在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂3.在通常的氧化、還原環境中對各種腐蝕都有優秀的抗蝕能力4.機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升5.較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩定性有較大提高6.具有應用于壓力容器制造相關認證（VdTUV-196～400℃及ASME 認證） 金相結構：為面心立方晶格結構。 耐腐蝕性：是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼，其氮含量提高到了0.2%左右，鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時，鎳和氮不但保證了金相的穩定性，而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明，經過1-2 年的試驗期，合金基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性，以及高溫、高濃度介質，包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外，只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有＊佳的耐腐蝕性能。 應用范圍應用領域有：合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用：1.消防系統、海水凈化系統、海洋工程中的液壓和灌注管道系統2.纖維素紙漿生產中的漂白池3.腐蝕性油井中的拋光棒材4.海洋工程中的軟管系統5.酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統等6.煙氣脫硫系統中的部件7.磷酸生產中的蒸發器、熱交換器、過濾器、混合器等8.硫酸分離和冷凝系統9.濃縮和結晶鹽的蒸發器10.使用污水冷卻水的電廠中的冷凝和管道系統11.運輸腐蝕性化學物品的集裝箱12.使用酸性氯化物催化劑的有機衍生物生產13.反滲透脫鹽工廠
NS141(NS1401)耐腐蝕合金特性與用途耐氧化-還原介質腐蝕及氯化物介質的應力腐蝕 硫酸及含有多種金屬離子和鹵族離子的硫酸裝置。化學成分：碳C(%): ≤0.030 鉻Cr(%): 25.0~27.0 鎳Ni(%): 34.0~37.0 鉬Mo(%): 2.0~3.0 鈷Co(%): — 銅Cu(%): 3.0~4.0 鋁Al(%): — 鈦Ti(%): 0.40~0.90 鐵Fe(%): 余量 硅Si(%): ≤0.70 Mn(%): ≤1.00 P(%): ≤0.030 S(%): ≤0.030 其他(%): —可應用于以下行業 1.熱處理工業。如爐輥、鐘式爐及退火爐等。 2. 煅燒爐。如用其來煅燒生產高性能剛玉,煅燒鉻鐵礦,以生產鉻鐵合金,回收在石油化工中用作催化劑的鎳。 3.化工和石油化工,用其制備新的蒸汽裂化粗汽油爐,以生產氫等。 4.自動化裝置。如催化支撐系統,火花塞。 5.核工業用清洗設備,如核廢料清除。 6.鋼鐵工業。如直接還原鐵礦石工藝,生產海綿鈦。
NS1402合**號中國美國德國NS1402Incoloy825W.Nr.2.4858NS142UNS NO8825NiCr21Mo特性及應用領域概述NS1402合金是一種通用的工程合金，在氧化和還原環境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。合金的綜合性能表現在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。應用于各種使用溫度不超過550℃的工業領域，如：硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統、酸性氣體環境管道、磷酸生產中的熱交換器、蒸發器、洗滌、浸漬管等、石油精煉中的空氣熱交換器、食品工程、化工流程、高壓氧氣應用的阻燃合金等。化學成分%碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu硼B鐵Fe＊小1.5Bal**0.0251.00.50.010.023.0%鎢W鉬Mo鋯Zr鉻Cr鎳Ni鋁Al鈦Ti鈮Nb＊小2.519.538.00.6**3.523.546.00.21.2熱處理方式固溶處理：920℃-980℃，水淬或快速空冷。物理性能/力學性能密度g/cm3熔點℃熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率φ/ %布氏硬氏HBW8.113701400固溶≥550≥220≥35執行標準棒材\鍛件：ASTM B425，ＧＢ/Ｔ15007 , YB/T5264板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTM B424管材：ＧＢ/Ｔ15011、ASTM B423、ASTM B704、ASTM B705
Alloy 20/N08020/NS143/2.4660/NiCr20CuMo具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。化學成分%鎳鉻銅鉬鐵碳鈮+鉭錳磷**382143余量0.07120.045＊小321932%硫硅**0.0351＊小物理性能密度8.08 g/cm3熔點1357-1430℃常溫機械性能抗拉強度(MPA)Rm N/mm2屈服強度（MPA)RP0.2N/mm2延伸率A5 %62030040應用：可以用來濕法冶金及硫酸工業裝置等等。在材料領域中,可以用來制作鋼材、鍛件、帶材、絲材、螺栓、螺母等等。
NS3102合**號中國美國德國GH3600NS3102Inconel600W.Nr.2.4816GH600NS312UNS NO6600NiCr15Fe特性及應用領域概述NS3102是Ni-Cr-Fe基固溶強化型變形高溫合金 ，在800℃以下具有較好的熱強性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長期使用組織穩定，具有優良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學性能。合金可以通過冷加工得到強化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發動機燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環件和鍛件等。合金已用于制作火箭發動機噴管延伸段，航空發動機高壓壓氣機、靜止內外環、高壓導向器葉片孔板、封嚴片等。并在石油化工、核反應堆、化工食品設備及電子元器件等領域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設備轉輥、彈簧、熱交換器管道、反應堆控制棒和管道等制件。合金淡水和流動的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產生腐蝕斑點。對各種廢氣、堿性溶液和大多數有機酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產生氯離子的應力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產生應力腐蝕裂紋。化學成分%碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu硼B鐵Fe＊小6.0**0.151.00.50.0150.040.510.0%鈷Co鉬Mo鈮Nb鉻Cr鎳Ni鋁Al鈦Ti＊小14.0>72**1.017.00.350.5熱處理方式板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷。帶材：1010℃±10℃，空冷；絲材：1065℃±10℃，空冷。棒材、環形件檢驗試驗經1010℃±10℃，空冷固溶處理。物理性能/力學性能密度g/cm3熔點℃熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率φ/ %布氏硬氏HBS8.4313701430棒材固溶≥585≥240≥30134-217執行標準棒材\鍛件：GB/T25828、GB/T25830、YB/T5264、ASTM B166、ASTM B564冷\軋板材：GB/T25827、GB/T15009、GB/T15010、ASTM B168管材：GJB5060、GB/T15011、ASTM B163、ASTM B167、ASTM B517
NS3103合**號中國美國德國NS3103Inconel601W.Nr.2.4851NS313UNS NO6601NiCr23Fe特性及應用領域概述NS3103合金系一種既耐腐蝕，又抗高溫氧化，且具有較好熱強性的鎳基合金。合金中鉻含量較高，因而在氧化性酸介質中耐蝕性較好；合金在含較高鉻含量同時，還有鋁，因而，此合金在抗氧化性、抗硫化性能也較佳。此合金固溶態具有穩定的奧氏體組織，同時在基體上還有彌散的小量碳化物和氮化物。合金具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性，因而主要用于加熱設備、化學工業、環境污染控制、航空、航天以及動力工業中。例如：制造退火、滲碳、氮化等熱處理設備、部件；各中工業爐用輻射管、套筒、火焰屏蔽、燃氣噴嘴、電阻加熱元件、電阻絲套管；化學工業用冷凝器管、硝酸生產中的一些設備部件等。合金主要產品有板材、管材、絲材、帶材、棒材、鍛件等各種產品。化學成分%碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu硼B鐵Fe＊小Bal**0.11.00.50.0150.031.0%鎢W鉬Mo鋯Zr鉻Cr鎳Ni鋁Al鈦Ti鈮Nb＊小21.058.01.0**25.063.01.7熱處理方式固溶處理：1100℃-1150℃，水淬或快速空冷。物理性能/力學性能密度g/cm3熔點℃熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率φ/ %布氏硬氏HBW8.113701400棒材固溶550-790205-41570-40執行標準棒材\鍛件：ASTM B166，GB/T15007 , YB/T5264板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTM B168管材：GB/T15011
NS321(NS3201)合**號中國美國德國NS3201HastelloyBW.Nr.2.4800 NS321UNS N10001S-NiMo30特性及應用領域概述NS3201合金固溶處理態為飽和固溶體，在中溫時效態會有金屬間相，如Ni4Mo,Ni3Mo,碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出，會對此合金的性能產生不利的影響。NS3201合金主要用途是耐鹽酸腐蝕。同時，耐濕HC1氣體，耐硫酸、磷酸的性能也是很好的，因此該合金多用于制造耐上述介質的容器及其襯里、管道、塔槽、泵、閥等。此外合金的超薄帶和極細絲制造電子管的陰極材料也取得滿意結果。該材料可生產板材、管材、絲材、帶材、鍛件和鑄件等。化學成分%碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu釩V鐵Fe＊小0.24.0**0.051.01.00.030.030.46.0%鈷Co鉬Mo鋯Zr鉻Cr鎳Ni鋁Al鈦Ti鈮Nb＊小26.0**2.530.01.0熱處理方式 固溶溫度：1060℃-1080℃，快速空冷或水冷物理性能/力學性能密度g/cm3熔點℃熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率φ/ %布氏硬氏HBW9.213301380固溶≥745≥325≥30執行標準棒材\鍛件：ASTM B335，GB/T15007 , YB/T5264板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTM B333管材：GB/T15011、ASTM B622、ASTM B619、ASTM B626
NS3202合**號中國美國德國NS3202HastelloyB-2W.Nr.2.4617 NS322UNS N10665NiMo28特性及應用領域概述NS3202合金主要是為了防止HastelloyB合金的晶間腐蝕和刀口腐蝕而發展起來的。＊明顯的特點是合金的金屬間相和碳化物析出相明顯減少。合金的耐蝕性的性能明顯提高。合金主要用于耐鹽酸、硫酸、磷酸和甲酸等的管道、容器及其襯里、反應塔和泵、閥門件等。主要生產板材、管材、棒材、絲材、帶材和鍛件。化學成分%碳C錳Mn硅Si硫S磷P銅Cu釩V鐵Fe＊小1.6**0.011.00.080.010.020.52.0%鈷Co鉬Mo鋯Zr鉻Cr鎳Ni鋁Al鈦Ti鈮Nb＊小26.00.4Bal**1.030.01.0熱處理方式 固溶溫度：1060℃-1080℃，快速空冷或水冷物理性能/力學性能密度g/cm3熔點℃熱處理方式抗拉強度σb/MPa屈服強度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%收縮率φ/ %布氏硬氏HBW9.213301380固溶≥745≥325≥30執行標準棒材\鍛件：ASTM B335，GB/T15007 , YB/T5264板材：GB/T15009、GB/T15010、ASTM B333管材：GB/T15011、ASTM B622、ASTM B619、ASTM B626
NS323/NS3203(HASTELLOY B-3) 以下為典型化學成份及機械性能(ASTM )參考執行標準:棒材薄板/帶無縫管焊管焊管材法蘭閥體鍛件ASTM B33**STM B333ASTM B622ASTM B619ASTM B626ASTM B564ASTM B564 化學成分：%NiCrMoFeWCoCMnSiVPSCuALTiNbTaZrNi Mo＊小≥65.01.027.01.0--------------94.0**3.032.03.03.03.00.013.00.100.200.0300.10.200.500.20.20.020.1098.0 物理性能:密度9.24g/cm3熔點1370-1418 ℃在常溫下合金的機械性能的＊小值合金和狀態抗拉強度 Rm N/mm2屈服強度 RP0.2N/mm2延伸率 A5 %退火A76035040 此合金具有以下特性： 1.合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員，它對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質也具有良好的抗腐蝕性。 2.由于對其化學成份作了調整，它的熱穩定性相比原來的B-2合金有了大幅的提高。合金對點蝕、應力腐蝕、刀口腐蝕和焊接的熱影響區的腐蝕等均有很高的抗力。
滬公網安備 31011702006440號